国产第一台光通信芯片测试机里的“圣昊标准”

　　牢记殷殷嘱托，奋斗谱写新篇。

　　习近平总书记在党的十八大以来第10次视察河北时发表重要讲话，希望河北在推进创新驱动发展中闯出新路子，在推进京津冀协同发展和高标准高质量建设雄安新区中彰显新担当，在推进全面绿色转型中实现新突破，在推进深化改革开放中培育新优势，在推进共同富裕中展现新作为，加快建设经济强省、美丽河北，奋力谱写中国式现代化建设河北篇章。

　　今起长城新媒体推出“河北篇章 奋斗故事”系列融媒报道，多支采访小分队深入基层、深入群众，用小切口、小故事、小视角，生动讲述全省各地各部门贯彻落实习近平总书记重要讲话精神的奋斗故事，敬请关注。

　　“芯片载台有一项指标叫Ra，通俗来讲就是粗糙度。目前行业一般标准是0.2，但我们要把这个数字控制在0.02以内。”杨勇峰说，以前，这种高精度的部件只能依靠进口，现在，圣昊产品的精度就是行业标杆。

　　从0到1，从0.2到0.02，每一点微小的前进，背后都是成百上千倍的努力。进入电子信息行业7年来，杨勇峰比任何人都清楚自主创新对企业发展的意义。

　　杨勇峰是河北圣昊光电科技有限公司董事长，2017年涉足光电子通信芯片生产，那时，我国还没有自己的芯片测试机。

　　“中国的第一台光通信芯片检测设备，就是圣昊自主研发成功的。”但这段令他骄傲的奋斗故事背后，还有一段“卡脖子”的艰辛往事。

　　芯片检测是芯片研发和制造的重要环节，每一个芯片都需要经过检测，才能走向市场。2017年，杨勇峰要为圣昊生产的芯片买一台测试机，接洽的两家外国企业，一家现场提价，无理毁约，另一家，历时8个月也没能完成设备调试。

　　一边是始终无法正常运转的设备，一边是迟迟不能兑现的客户订单，实实在在被“卡”住了脖子，杨勇峰进退两难。

　　核心技术握在别人手里，发展就处处受限。杨勇峰把心一横，“既然别人能做，我们肯定也能做。没有测试机，那就自己造一台！”

　　面向全球聘请专家，科研团队很快组建起来。但从无到有的创造，每一步都困难重重。

　　杨勇峰的手上拿着一个小巧的载台，长度不足2厘米，它是芯片测试机上的重要零件，对精度要求非常高。制作的时候，要在300微米的空间打孔，打孔直径105微米，误差不超过2微米。

　　为了达到超高的精度要求，团队进行了上万次实验，废弃样品超过1000个，历时1年多，才制成了符合精度要求的芯片测试载台。而这样的零部件，1台测试机有上万个，都必须一个个摸索研制出来，那是科研团队必须翻越的，一座又一座大山。

　　就这样，一年多的时间里，技术人员啃下一个个“硬骨头”，2020年，第一台工业原型机研发成功并下线，在中国市场上，终于有了自主研发的国产光通信芯片测试机。而且速度更快，价格更低，为国内整个光通信芯片行业发展松了绑。

　　而第一个“吃螃蟹”的圣昊，早已不满足于做国内的一枝独秀，他们要跑到行业的最前沿。芯片是一个精细的行业，他们就把精度做到了极致。

　　以芯片载台为例，目前行业内粗糙度的一般标准是0.2，也就是说，表面2个突起之间的距离不超过0.2微米，相当于一根头发丝的三百分之一。而圣昊要让这个标准降到0.02，确保弯曲度最小，从而使检测精准度更高，无限接近芯片本身性能参数。

　　从零起步，7年攻克无数技术难关，坚持创新打通了发展的任督二脉，圣昊研发各类芯片检测机、划片机、裂片机，总量已达35种，打破光通信芯片领域关键设备技术垄断，在行业内拥有了话语权。

　　利其器，善其事，解决了设备“卡脖子”，圣昊光电子材料和器件研发随之加快推进。氮化镓光波导放大器、大尺寸氮化铝单晶材料……

　　圣昊在半导体领域超前布局新技术，储备未来竞争中的“撒手锏”。

　　杨勇峰说，氮化镓光波导放大器将被应用在光纤传输中，相比传统模块，体积只有原来的十分之一，成本则从几千元降到几十元，热稳定性和抗辐射能力都极大增强，目前全球没有同类产品。大尺寸氮化铝单晶材料，红光、蓝光、黄光全色彩方案基本成熟，将带来LED显示方式的重大变革，市场前景广阔。

　　习近平总书记第10次视察河北时，勉励科技工作者再接再厉、勇攀科技高峰，不断攻克前沿技术，杨勇峰和他的团队信心更足了。他们明白，核心技术握在自己手里，未来赛道上，才能一跃跑向最前沿。

　　创新，不是一个环节的创新，而是整个链条的创新。杨勇峰说，近几年，不只圣昊，河北整个电子信息行业都在快速发展。技术人员打通一个个关键环节，很多部门全力服务创新，凝聚起推动创新的合力。

　　杨勇峰说，从0到1，每一次突破都凝聚了无数汗水。从0.2到0.02，每一小步前进，都为电子信息产业发展，铺稳又一级台阶。